漂白、增白后纱線(xiàn)泛黄原因分(fēn)析

　　漂白、增白后的纱線(xiàn)放置一定时间后，一是产(chǎn)生黄斑，二是随时间延長(cháng)白度下降。

　　一、主要原因分(fēn)析

　　1、分(fēn)析原因其产(chǎn)生黄斑是由于漂白用(yòng)水质(zhì)不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化或三价铁离子，这样就在纱線(xiàn)上形成黄斑。这种黄斑不但影响外观质(zhì)量，同时还会使纤维脆损。

　　克服的办(bàn)法是：

　　遇水质(zhì)不良时，纱線(xiàn)漂白前用(yòng)草(cǎo)酸1.5-2.0g/L、在80-85℃下进行酸洗。因草(cǎo)酸能(néng)与铁离子生成络合离子而溶于水，水中(zhōng)的铁质(zhì)即可(kě)去除，达到不泛黄的目的。

　　2、漂白、增白纱線(xiàn)随时间延長(cháng)而白度下降的主要原因是由于煮练不充分(fēn)。若纱線(xiàn)煮练不充分(fēn)，棉纤维中(zhōng)杂质(zhì)未完全去除，用(yòng)这种纱線(xiàn)立即进行漂白、增白，时间一長(cháng)，纤维内部的杂质(zhì)及天然色素就会显露出来造成白度下降。

　　克服的办(bàn)法是：

　　要保证漂白纱的毛效达到13-15cm/30min，而且毛效要均匀一致，才能(néng)保证漂白、增白纱線(xiàn)不泛黄。

　　3、另外，用(yòng)次氯酸钠漂白后脱氯时，大苏打用(yòng)量过多(duō)或没有(yǒu)洗净，亦能(néng)使纱線(xiàn)泛黄。

　　4、纱線(xiàn)烘燥时，烘房温度过高，烘燥时间过長(cháng)也会造成纱線(xiàn)泛黄。

　　二，其他(tā)原因：

　　1、带酸带碱,双氧水洗不干净,柔软剂等都会产(chǎn)生泛黄。

　　2、工(gōng)艺不一样也会产(chǎn)生不一样的黄变。如氧漂双氧水未洗净\酸碱值太高或太低\还有(yǒu)就是阳硅油型的柔软剂等等。

　　3、增白剂用(yòng)量过高会使织物(wù)泛黄，尤其在放置一段时间织物(wù)含潮率越大黄变越明显，不能(néng)一味的用(yòng)提高加白剂用(yòng)量来达到白度要求。

　　现在最普遍的是用(yòng)DT增白剂。分(fēn)析如下：从荧光增白剂的原理(lǐ)可(kě)知，增白剂对纤维或织物(wù)的增白效果主要取决于日光中(zhōng)紫外線(xiàn)的含量以及织物(wù)上荧光增白剂的浓度。当增白剂的浓度达到一个恰当的浓度时，增白效果最佳。如增白剂浓度超过一定范围时，即超过增白剂的泛黄点。非但对纤维或织物(wù)的增白效果不能(néng)提高，反而有(yǒu)所下降即通常说的纤维或织物(wù)泛黄。

　　荧光增白剂DT最佳使用(yòng)浓度是0.8%，也就是说用(yòng)量超过0.8%时，纤维白度就会下降而导致泛黄。